實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)的溫度可以達(dá)到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，高溫殺菌機(jī)管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，高溫殺菌機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

 

　　實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)能夠*模擬工業(yè)化殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而使用。

 

　　實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)，利用高溫原理殺菌。主要包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分，且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。

 

　　實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)的溫度可以達(dá)到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，高溫殺菌機(jī)管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

 

　　實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)能夠*模擬工業(yè)化殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而使用。

 

　　實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)原理是采用現(xiàn)代工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的新型BR、BP板式換熱器，通過物料和過熱蒸汽或過熱水的非接觸性熱交換，使流體物料在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的殺菌溫度。

 

　　實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)*模擬工業(yè)化生產(chǎn)，專為高校、研究所和乳品飲料香精香料行業(yè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室模擬工業(yè)生產(chǎn)研制而成。實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)是食物制造、醫(yī)療、衛(wèi)生、細(xì)菌研究、制藥工業(yè)物品脫去外袋進(jìn)入無菌車間的前期殺菌設(shè)備。配合我司其他產(chǎn)品可組成一條自動(dòng)化生產(chǎn)線通道為:散裝大包粉進(jìn)、大包外皮紫外線殺菌、拆包、混合、過篩、暫存、計(jì)量、充填。

 

　　殺菌機(jī)設(shè)備采用304全鋼材質(zhì)，擁有設(shè)備的產(chǎn)權(quán)。在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。具有殺菌溫度自動(dòng)控制、殺菌時(shí)間無級可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)原理：

 

　　殺菌設(shè)備殺菌時(shí)間5-40分鐘可調(diào)；殺菌溫度100—500攝氏度可調(diào)并設(shè)有自動(dòng)控溫裝置。殺菌槽加有保溫設(shè)施并設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置，有效保證了槽內(nèi)水溫的均衡性，保證殺菌效果。又能保證蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成份不在較大溫差范圍內(nèi)波動(dòng)而改變，保持食品的原質(zhì)、味、色等，達(dá)到對食品不加任何防腐劑，有利于消費(fèi)者身體健康，特別是可延長保質(zhì)期和貯藏期。是根據(jù)細(xì)菌存活的根本條件在加之，針對性的采取的殺菌的方法。我們保證采用此設(shè)備滅菌后的效果，質(zhì)量有保證，滅菌效果也是的。

 

　　實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)特點(diǎn)：

 

　　1、采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制，并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng)，確保物料100%達(dá)到滅菌效果；

 

　　2、整機(jī)全部采用食品級不銹鋼材料，確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求；

 

　　3、物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。

 

　　下面介紹一下實(shí)驗(yàn)型超高溫殺菌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)問題：

 

　　1、定期檢查疏水器，防止蒸汽凝結(jié)水排除受阻；

 

　　2、經(jīng)常檢查安全閥、壓力表及溫度表是否正常工作；

 

　　3、設(shè)備不用時(shí)，蒸汽閥應(yīng)開啟；

 

　　4、供料泵的電機(jī)軸承應(yīng)每年清洗，并更換潤滑油，只要充滿軸承殼一半；

 

　　5、不允許供料泵在無液體時(shí)空轉(zhuǎn)；

 

　　6、經(jīng)常檢查管道的接頭及旋塞是否嚴(yán)密，物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢；

 

　　7、供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)檢修，必要時(shí)調(diào)換端面軸封件；

 

　　8、在寒冷地區(qū)停用期間應(yīng)把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。